Menjahit kantong filter adalah langkah penting dalam keseluruhan proses produksi, yang secara langsung menentukan kekuatan mekanik, sifat penyegelan, dan-keandalan jangka panjang. Lini produksi kantong penyaring modern biasanya menggunakan mesin jahit industri otomatis atau semi-otomatis untuk menjahit kantong penyaring, namun kontrol kualitas yang ketat tetap diperlukan.
I. Proses menjahit lini produksi bag filter standar dapat dipecah menjadi langkah-langkah utama berikut:
- Persiapan dan Pemeriksaan Bahan:
Sebelum menjahit, media filter potong dan benang jahit yang menyertainya (seperti PTFE, PPS, P84, atau fiberglass) harus tersedia.
- Persyaratan Profesional:
Batch dan model media filter harus diverifikasi untuk memastikan kesesuaiannya dengan spesifikasi pesanan. Bahan benang jahit harus kompatibel dengan media filter dan harus memiliki ketahanan terhadap suhu, bahan kimia, dan hidrolisis yang sama atau lebih baik dari media itu sendiri. Misalnya, media filter PPS tidak boleh dijahit dengan benang poliester biasa.
- Pulang-pengoperasian mesin jahit kantong filter:
Pengukur Jahitan (Kepadatan Jahitan): Biasanya 8-12 jahitan per inci (kira-kira 3-4 jahitan per sentimeter). Panjang jahitan yang terlalu besar akan mengurangi kekuatan jahitan, sedangkan panjang jahitan yang terlalu kecil akan merusak media filter secara berlebihan dan menimbulkan "kebocoran lubang jarum".
Ketegangan Benang: Ketegangan benang atas dan bawah harus seimbang. Ketegangan yang berlebihan akan menyebabkan benang menyusut dan tas menjadi kusut; tegangan yang terlalu sedikit akan mengakibatkan jahitan menjadi kendor, kurang kuat, dan mudah menumpuknya debu.
Jenis Jarum: Jarum-titik bulat khusus (seperti jarum berlian) atau jarum-bola-titik mikro harus digunakan. Jarum ini mendorong serat media filter hingga terpisah, bukan memotongnya, sehingga meminimalkan kerusakan pada kain dasar.
Gambar#1 Jarum Bulat-titik
Tekanan Kaki Penekan: Tekanan harus disesuaikan untuk memastikan pengumpanan lancar. Tekanan yang berlebihan dapat merusak atau bahkan merusak beberapa media filter yang rapuh (seperti media filter berlapis ePTFE-).
- Jahitan Jahit:
Jenis jahitan yang berbeda digunakan untuk berbagai bagian kantong filter (seperti jahitan badan kantong, bagian bawah, kerah pembuka kantong, cincin anti-runtuh, dll.). Jenis jahitan khusus yang umum meliputi:
Jahitan Pengaman: Jahitan memanjang yang paling umum digunakan untuk badan tas. Biasanya, jahitan overlock tiga- atau empat-benang memiliki karakteristik kekuatan tinggi, elastisitas yang sangat baik, dan kemampuan untuk menahan pinggiran kasar, sehingga mencegah hilangnya serat.
Gambar#2 Jahitan Overlock Tiga-benang
Jahitan Lap Jarum Ganda: Jenis jahitan-berkekuatan tinggi lainnya, digunakan pada badan atau bagian bawah tas. Dua lapisan kain saling tumpang tindih dan dijahit bersama dengan dua baris benang paralel, memberikan penyegelan dan kekuatan yang sangat baik.
Jahitan Rantai: Ini menawarkan elastisitas yang sangat baik, namun putusnya satu benang saja dapat menyebabkan seluruh jahitan menjadi longgar, sehingga lebih jarang digunakan pada-kantong filter kelas atas.
Gambar#3 Jahitan Rantai
Selama proses menjahit, operator harus memastikan bahwa media filter dimasukkan dengan lancar dan sejajar untuk menghindari pengumpanan yang tidak merata, kusut, atau miring.
- Pengaturan Panas (untuk Media Filter Meleleh Panas):
Untuk media filter lelehan panas seperti poliester (PES) dan polipropilen (PP), diperlukan pengaturan panas setelah penjahitan.
Pengoperasian profesional: Jahitan disetrika pada suhu tinggi menggunakan perangkat udara panas khusus untuk sedikit melelehkan serat media filter dan jahitan, menyebabkannya mengeras kembali. Proses ini secara efektif menutup lubang jarum, secara signifikan meningkatkan kinerja penyegelan jahitan dan mencegah debu bocor melalui lubang jarum. Ini adalah langkah-pemrosesan penting dalam memproduksi-kantong filter berperforma tinggi.
II. Poin Penting
"Kebocoran lubang jarum": Ini adalah masalah kualitas paling penting yang harus dicegah selama proses menjahit. Ketika jarum mesin menembus media filter, maka akan tercipta lubang mikroskopis yang dapat dilalui oleh debu (terutama partikel submikron). Solusinya termasuk menggunakan-jarum berujung bulat, mengoptimalkan pengukur jarum, dan memanaskan-media filter termoplastik untuk menyegelnya.
Mencocokkan bahan jahitan: Hindari penggunaan{0}}benang jahitan berkualitas rendah. Jahitan harus sesuai dengan media filter dalam hal ketahanan panas, ketahanan korosi, ketahanan hidrolisis, dan ketahanan abrasi. Misalnya, dalam-kondisi pengoperasian suhu tinggi, ketahanan jahitan terhadap panas yang tidak memadai dapat menyebabkan media filter meleleh sebelum media filter, menyebabkan seluruh kantong filter hancur.
Keseimbangan antara kekuatan dan elastisitas: Kantong filter sering mengalami pembersihan pulsa selama pengoperasian, menyebabkannya mengalami tekanan mekanis bergantian. Jahitannya harus cukup kuat dan juga memiliki tingkat elastisitas tertentu untuk menahan stres dan mencegah patah tulang akibat kelelahan. Jahitan overlock banyak digunakan karena rasio kekuatan-terhadap-kekuatannya yang sangat baik.
Menghindari kerusakan bahan filter: Seluruh proses penjahitan harus dilakukan untuk mencegah kerusakan mekanis yang tidak disengaja pada bahan filter, seperti goresan, lipatan, dan kontaminasi oli. Hal ini terutama berlaku untuk media filter berlapis ePTFE-yang membran mikroporinya sangat rapuh. Kerusakan apa pun secara langsung akan mengurangi efisiensi filtrasi.
Jika Anda membutuhkan kualitas dan chea yang lebih tinggipermesin jahit bag filter, tolong saudaraSegera hubungi KINGMAX, kami akan memberikan saran profesional dan merekomendasikan mesin jahit bag filter yang sesuai untuk Anda.