Solusi inti untuk jahitan yang stabil dan peningkatan kapasitas penjahitan otomatis.
Kompatibel dengan mesin jahit pola terkomputerisasi, mesin ini dirancang khusus untuk menjahit pola otomatis pada bahan-ketebalan sedang seperti anyaman tas, ikat pinggang kulit, penguat pakaian kerja, dan sling pengangkat. Perangkat penjepit benang sekunder memecahkan masalah ketegangan yang tidak terkendali dalam-penjahitan tugas berat, memberikan solusi-satu atap untuk meningkatkan kualitas jahitan dan efisiensi produksi bengkel.
I. Titik Sakit Industri
Cacat fatal pada-struktur penjepit benang tunggal tradisional pada-mesin jahit pola tugas berat.
Misalnya, mesin jahit pola terkomputerisasi KINGMAX GT210E memiliki kecepatan maksimum 2800 SPM, terutama untuk proses-penjahitan pola bentuk bebas dan jahitan-batang pada bahan berat seperti kulit-lapisan, anyaman tebal, kanvas, dan sabuk pengaman. Dalam operasi berkelanjutan otomatis berskala besar, struktur penjepit ulir tunggal asli rentan terhadap masalah produksi berikut:
1. Fluktuasi tegangan yang parah pada-bahan tebal berlapis-lapis
Dengan 3-8 lapisan kulit dan anyaman yang menebal, ketahanan penetrasinya tinggi. Selama menjahit-kecepatan tinggi, tegangan benang atas sangat berfluktuasi. Penjepit benang tunggal tidak dapat mempertahankan tekanan yang stabil, mengakibatkan benang mengambang, manik-manik, sarang burung di bagian bawah benang, pengambilan benang yang longgar-, jahitan yang tidak rata pada produk jadi, dan pengerjaan ulang skala besar yang membuang-buang benang dan waktu.
2. Panjang benang yang tidak terkontrol pada awal jahitan dan setelah pemotongan benang
Penjahitan pola siklik kontinu otomatis dapat menyebabkan kendornya benang pada awal jahitan dan ujung benang yang terlalu panjang setelah pemangkasan, sehingga memerlukan pemangkasan manual dan mengganggu jalur produksi otomatis. Jahitan yang terlewat dan putusnya benang lebih mungkin terjadi saat menjahit dengan benang yang lebih tebal.
3. Kompatibilitas yang buruk dengan thread yang tebal/ekstra-tebal
Dalam skenario bahan tebal, jarum tebal DP×17#18 biasanya digunakan dengan benang tebal-kekuatan tinggi. Gaya penjepitan-benang tunggal tidak mencukupi, mengakibatkan gaya tarik-yang tidak seimbang, menyebabkan putusnya benang dan jahitan longgar dalam-pola kepadatan tinggi seperti jahitan batang dan tulangan. 4. Penyesuaian mesin yang sering, meningkatkan biaya tenaga kerja: Penggantian bahan atau diameter benang memerlukan penyesuaian tegangan benang berulang kali. Teknisi yang terampil menghabiskan banyak waktu untuk menyesuaikan mesin, sehingga secara signifikan mengurangi waktu kerja peralatan dan membatasi produktivitas pabrik per kapita.
II. Prinsip Kerja Pengencang Benang Sekunder
Penguncian benang dinamis-tahap ganda, disesuaikan dengan logika menjahit otomatis mesin pola. Sebagai peningkatan pada kepala mesin pola, pengencang ulir sekunder dipasang di antara saluran penjepit ulir asli. Hal ini dihubungkan dan dicocokkan dengan kait putar besar dan sistem kontrol elektronik Dahao, memberikan kontrol benang yang presisi dalam dua tahap, beradaptasi secara sempurna dengan mesin pola yang terkomputerisasi.
1. Tekanan-pra-tahap pertama dan menstabilkan:Benang atas diberi tegangan awal sebelum penjahitan dimulai untuk mengimbangi penurunan tegangan benang saat gulungan benang dilepaskan, sehingga memastikan tegangan benang yang relatif konstan selama pengumpanan dan memulai proses menjahit, sehingga mencegah selip benang.
2. Penguncian Thread Sinkron Dinamis tahap kedua:Saat jarum menembus bahan tebal dan kait putar menangkap benang, terjadi penjepitan dan pengambilan benang kedua yang tersinkronisasi-yang secara dinamis mengkompensasi resistensi signifikan dari kain tebal. Hal ini dipadukan dengan pemangkasan benang otomatis dan fungsi pengangkatan sepatu penindas-langkah tinggi, sehingga menghasilkan ujung benang yang pendek dan tidak ada sisa benang yang terlepas setelah pemangkasan.
Perangkat penjepit benang sekunder yang digerakkan secara pneumatik dapat disinkronkan dengan penjepit flip opsional dan sepatu penekan geser, mengotomatiskan seluruh proses tanpa intervensi manual. Versi yang dapat disesuaikan secara mekanis mendukung penyesuaian tekanan tanpa langkah melalui kenop, memungkinkan satu-pengalihan antara tingkat tegangan untuk anyaman tipis,-tebal sedang, dan-ekstra{3}}tebal.
AKU AKU AKU. Empat Nilai Inti untuk Mesin Pembuat Pola
1. Jahitan Stabil, Mengurangi Tingkat Kecacatan Secara Signifikan
Dilengkapi dengan kait putar besar dan struktur jahitan bahan tebal, penjepitan ganda secara terus menerus menyeimbangkan ketegangan benang. Hal ini memastikan tidak ada benang yang lepas, jahitan terlewat, atau ujung benang-seperti sarang burung saat menjahit kulit-berlapis, anyaman tebal, atau tali gantung. Jahitan batang-kepadatan tinggi dan penjahitan label menghasilkan jahitan yang rata dan halus. Ini mendukung benang tebal dan tipis, meningkatkan tingkat kualifikasi produk jadi lebih dari 30% dan secara signifikan mengurangi limbah benang dan pengerjaan ulang.
2. Memaksimalkan Kapasitas Otomatis dan Mengurangi Intervensi Manual
Beradaptasi dengan impor pola USB dan proses menjahit siklik otomatis. Kontrol benang otomatis di seluruh proses-memulai, menjahit, dan memotong benang-menghilangkan kebutuhan personel khusus untuk menyesuaikan mesin atau memotong benang secara real-time. Pengoperasian-berkecepatan tinggi secara terus-menerus pada 2800 RPM bebas-masalah, meningkatkan waktu kerja peralatan sebesar 20% dan meningkatkan hasil harian secara signifikan dibandingkan dengan peralatan serupa di bengkel yang sama.
3. Instalasi Mudah dan Kompatibilitas dengan Struktur Pabrik Asli
Desain eksternal modular menghilangkan kebutuhan untuk memodifikasi bodi utama mesin jahit atau sistem kontrol elektronik Dachau. Meja kerja asli pabrik, klem pneumatik, dan pengatur ulir elektronik semuanya kompatibel. Klem benang keramik-tahan aus dan-tahan karat, mencegah keretakan dan putusnya benang selama pengoperasian-kecepatan tinggi-jangka panjang. Umur aksesori menjadi dua kali lipat, sehingga mengurangi frekuensi perawatan peralatan.
IV. Skenario Industri yang Berlaku
Pabrik Bagasi dan Barang Kulit:Pengiriman tas tangan-kulit sapi dan kulit PU berlapis-lapis, penguatan pegangan, dan penguatan gesper tas;
Pabrik Anyaman dan Sabuk Pengaman:Sling pengangkat, tali bahu ransel, dan sabuk pengaman dengan jahitan pola persegi;
Pabrik Furnitur Rumah dan Luar Ruangan:Kain tebal dan jahitan penguat untuk bantal sofa, tenda, dan produk luar ruangan;
Pabrik Pakaian Kerja dan Peralatan Pelindung:Anyaman yang menebal untuk pakaian kerja dan perlengkapan pelindung, serta jahitan{0}}titik tetap dengan Velcro;
Pabrik Bahan Sepatu dan Aksesori:Penguatan jari kaki, jahitan-pola titik tetap pada bagian atas sepatu tebal, dan jahitan khas.
V. Keuntungan Produsen Peralatan Asli
Sebagai produsen terkemuka yang berspesialisasi dalam{0}}mesin jahit industri tugas berat, KINGMAX menawarkan komponen pengencang benang sekunder yang dapat disesuaikan untuk mesin jahit pola terkomputerisasi:
- Pencocokan terintegrasi pabrik asli, waktu kontrol elektronik tersinkronisasi, tidak ada kemacetan atau konflik tindakan;
- Mendukung pra-pemasangan ODM/OEM-pada mesin yang lengkap, mesin baru dapat dilengkapi dengan perangkat penegang benang sekunder dari pabrik;
- Lokakarya-sekaligus dan-dukungan purna jual, stok suku cadang,-panduan pemasangan dan proses debug di lokasi;
- Kompatibel dengan perangkat lunak pengedit pola PDS, program produksi batch dapat secara bersamaan mencocokkan parameter tegangan benang, tidak perlu menyesuaikan kembali saat mengganti model.